Altı Eksen Robotik Lazer Kaynak Sistemi

Altı Eksen Robotik Lazer Kaynak Sistemi

Altı Eksenli Robotik Lazer Kaynak Sistemi, karmaşık metal kaynak uygulamaları için otomatikleştirilmiş bir çözüm sağlamak üzere bir fiber lazer kaynağını altı-eksenli bir endüstriyel robotla entegre eder.
Soruşturma göndermek
Şimdi konuş
Açıklama

Ürüne Genel Bakış

 

Altı Eksenli Robotik Lazer Kaynak Sistemi, karmaşık metal kaynak uygulamaları için otomatikleştirilmiş bir çözüm sağlamak üzere bir fiber lazer kaynağını altı-eksenli bir endüstriyel robotla entegre eder. Tekrarlanabilir süreçlere, esnek üretime ve manuel emeğe daha az bağımlılığa ihtiyaç duyan üreticiler için tasarlanan sistem, tutarlı kaynak koşullarını korumak için programlanmış robot hareketlerinden ve kontrollü lazer parametrelerinden yararlanıyor.
Büyük ölçüde operatör deneyimine dayanan geleneksel yöntemlerin aksine, altı-eksenli robot, kaynak kafasının karmaşık konumlara, kavisli yüzeylere ve üç-boyutlu bileşenlere, sık sık manuel yeniden konumlandırmaya gerek kalmadan, birden çok yönden erişmesine olanak tanır. Otomotiv parçalarında, akü bileşenlerinde, sac imalatında, makine parçalarında ve özelleştirilmiş metal üretiminde yaygın olarak uygulanır. Lazer gücü, robot konfigürasyonu, donanımlar ve otomasyon fonksiyonları, özel üretim gereksinimlerine göre uyarlanabilir.

 

Teknik Özellikler

 

Öğe

Şartname

Lazer Tipi

Fiber Lazer

Lazer Gücü

1000W / 1500W / 2000W / 3000W / 4000W / 6000W Opsiyonel

Robot Tipi

Altı Eksenli Endüstriyel Robot

Robot Çalışma Aralığı

1400mm–2200mm Opsiyonel

Robot Yükü

Kaynak kafası ve fikstür gereksinimlerine göre seçilir

Konumlandırma Doğruluğu

±0,02mm–±0,05mm

Kaynak Hızı

120 mm/s'ye kadar (Malzeme ve proses koşullarına bağlı olarak)

Kaynak Kalınlığı

0,5mm–8mm (Lazer gücüne ve malzeme cinsine göre)

Kaynak Malzemeleri

Paslanmaz Çelik, Karbon Çelik, Alüminyum, Galvanizli Çelik, Bakır, Pirinç, Titanyum

Kaynak Yöntemleri

Dikiş Kaynağı, Punta Kaynağı, Alın Kaynağı, Köşe Kaynağı

Soğutma Sistemi

Endüstriyel Su Soğutucu

Programlama Yöntemi

Kolyeyi / Çevrimdışı Programlamayı Öğret

Kontrol Sistemi

Endüstriyel Robot Kontrol Cihazı

Çalışma Alanı

İş Parçası Boyutuna Göre Özelleştirilmiş

Kurulum Türü

Zemine Monte

Güç Kaynağı

380V Üç Fazlı veya Özelleştirilmiş

Güvenlik Koruması

Lazer Güvenlik Muhafazası İsteğe Bağlı

 

Ana Özellikler

 

Altı Eksenli Esnek Artikülasyon:Karmaşık yapıları, kavisli yüzeyleri ve çok-açılı bağlantıları zahmetsizce işlemek için iş parçalarına her yönden yaklaşın.
Hassas Fiber Lazer Teslimatı:Hassas enerji kontrolüne sahip konsantre ısı kaynağı, dar kaynak dikişleri, minimum ısıdan-etkilenen bölgeler ve üstün yüzey kalitesi sağlar.
Tarif-Tabanlı Programlanabilir Depolama:Tekrarlanan üretim çalışmalarındaki model değişiklikleri sırasında kurulum sürelerini büyük ölçüde en aza indirmek için çok sayıda ürün profilini saklayın.
Kapsamlı Otomasyon Entegrasyonu:Çekirdek hücreyi döner konumlayıcılar, otomatik yükleme/boşaltma sistemleri, konveyörler ve yapay görme yönlendirme sistemleriyle kolayca birleştirin.

 

Endüstriyel Üretim Çözümleri

 

Otomotiv Bileşen Kaynağı:Akü tepsileri, koltuk çerçeveleri, egzoz bileşenleri ve sıkı yaşam döngüsü güvenilirliği gerektiren yapısal braketler.
Yeni Enerji ve Pil Üretimi:Pil muhafazaları, enerji depolama rafları, modül düzenekleri ve sıkı termal yönetim gerektiren sıvı-soğutma kanalları.
Sac İmalatı:Kusursuz yüzey kalitesi gerektiren elektrik panoları, kontrol kabinleri ve mimari metal kapaklar.
Makine ve Özel İmalat:Endüstriyel makine çerçeveleri, hidrolik muhafazalar ve özel ticari metal yapılar.

 

Sistem Nasıl Çalışır?

 

İş Parçası Konumlandırması:Ürün, doğru hizalamayı korumak için özelleştirilmiş bir fikstür veya konumlandırma sistemine güvenli bir şekilde kelepçelenir.
Program Kurulumu:Kaynak yolu, robot öğretme kumandası aracılığıyla haritalanır veya karmaşık bileşenler için üretimden önce çevrimdışı programlama yazılımı kullanılarak derlenir.
Otomatik Kaynak Uygulaması:Robotik kol kaynak açısını, hareket hızını ve uzak durma konumunu dinamik olarak yönetirken, fiber lazer sistemi güç çıkışını ve proses parametrelerini senkronize eder.
Kaynak Muayenesi:Örnek kaynaklar yapısal bütünlüğü, nüfuzu ve yüzey estetiğini doğrulamak için teknik gereksinimlere göre değerlendirilir.

 

Manuel Kaynak ve Robotik Lazer Kaynak

 

Özellik

Manuel Kaynak

Robotik Lazer Kaynak

Proses Kontrolü

Operatörün becerisine ve tutarlılığına dayanır

Sabit, programlanmış parametrelerle yönetilir

Üretim Modu

Manuel kullanım ve çalıştırma

Otomatik, sürekli çalışma

Tekrarlanabilirlik

Vardiyalar ve operatörler arasında değişiklik gösterir

Yüksek oranda tekrarlanabilir, tekdüze çıktı

Karmaşık Geometriler

Dar yerlerde manevra yapmak zor

Esnek, çok-açılı 3B yol yürütme

İşçilik Gereksinimi

Sertifikalı, az bulunan kaynakçılara yüksek düzeyde güven

Yalnızca programlama ve gözetim gerektirir

Hat Genişletme

Sınırlı entegrasyon yeteneği

Otomatik hatlara kolayca genişletilebilir

 

Malzemeler ve Kaynak Yeteneği

 

Paslanmaz çelik:Ekipman çerçeveleri, metal dolaplar, mutfak eşyaları, hassas bileşenler.
Karbon Çelik:Makine şasileri, yapı profilleri, ağır sanayi parçaları.
Alüminyum Alaşım:Elektrikli araç akü tepsileri, hafif çerçeveler, soğutma modülleri.
Galvanizli Çelik:Hassas sac metal muhafazalar ve muhafazalar.
Bakır ve Pirinç:Özel elektriksel ve termal transfer bileşenleri.

 

Özelleştirme Seçenekleri

 

Lazer Gücü Seçimi:Hedef malzeme kalınlıklarına göre hassas bir şekilde ölçeklendirilmiştir.
Robot Çalışma Alanı Erişimi:Bileşen boyutlarıyla eşleşecek şekilde yapılandırılmış özel kol açıklıkları.
Ismarlama Takımlar ve Fikstürler:Verimi ve doğruluğu en üst düzeye çıkarmak için tasarlanmış bağlama çözümleri.
Otomasyon Modülleri:Döner indeksleyiciler, güvenli ışık perdeleri, otomatik konveyör beslemeleri ve görsel{0}destekli hizalama paketleri.

 

Kalite Kontrol, Teslimat ve Teknik Destek

 

Üretim Öncesi-Kaynak Testi:İdeal süreç pencerelerini kilitlemek için müşteri- tarafından sağlanan çizimler, CAD modelleri veya ham madde örnekleri kullanılarak gerçekleştirilir.
Gönderim Öncesi-Denetim:Robot kinematiği, lazer çıkış kararlılığı, güvenlik kilitleri, su soğutucunun çalışması ve elektrik güvenliğine ilişkin kapsamlı testleri içerir.
Küresel Lojistik Desteği:İhracat-kaliteli ahşap sandık, kapsamlı teknik literatür, kullanım kılavuzları ve anlaşılır kurulum kılavuzu.
-Satış Sonrası Destek:Hızlı yanıt veren uzaktan teknik sorun giderme, operatör eğitimi danışmanlığı, önleyici bakım yönergeleri ve{0}uzun vadeli yedek parça bulunabilirliği.

 

Sıkça Sorulan Sorular

 

S: Fiyat teklifi talep etmeden önce hangi bilgileri vermeliyim?

C: Lütfen ürün çizimlerini, malzeme ayrıntılarını, kaynak gereksinimlerini ve üretim beklentilerini belirtin. Bu, uygun bir sistem konfigürasyonu önermemize yardımcı olur.

S: Sistem fabrika düzenime göre özelleştirilebilir mi?

C: Evet. Robot konfigürasyonu, fikstürleri ve otomasyon seçenekleri çalışma alanınıza ve üretim sürecinize göre ayarlanabilir.

S: Sipariş onayından önce kaynak testleri yapıyor musunuz?

C: Evet. Uygun kaynak prosesini doğrulamak için müşteri numunelerine veya uygulama gereksinimlerine göre kaynak testleri düzenlenebilir.

S: Kurulum genellikle ne kadar sürer?

C: Kurulum süresi sistem konfigürasyonuna ve proje gereksinimlerine bağlıdır. Gerektiğinde uzaktan rehberlik veya-yerinde destek sağlanabilir.

S: Teslimattan sonra ne gibi destek mevcut?

C: Teknik belgeler, çalıştırma kılavuzu, sorun giderme desteği ve bakım önerileri teslimattan sonra mevcuttur.

S: Makine gelecekte yükseltilebilir mi?

C: Evet. Gelecekteki üretim ihtiyaçlarına göre ek otomasyon modülleri, donanımlar veya üretim fonksiyonları eklenebilmektedir.

Popüler Etiketler: altı eksenli robotik lazer kaynak sistemi, Çin altı eksenli robotik lazer kaynak sistemi üreticileri, tedarikçiler, fabrika