I. İşlemden önce hazırlık
Dequipment denetimi
Güç kaynağı, soğutma sisteminin (su soğutucu) ve gaz kaynağının (oksijen/azot silindiri) normal şekilde bağlandığını onaylayın ve lazer tüpünün, reflektörün ve odaklama aynasının temiz ve lekesiz olup olmadığını kontrol edin.
Çalışma ortamının iyi havalandırıldığından, yanıcı ve patlayıcı maddeler içermediğinden ve malzeme yüzeyinin düz ve sıkı bir şekilde sabit olduğundan emin olun.
Parametre Ayarı
Lazer gücünü, kesme hızını, odak uzunluğunu ve yardımcı gaz basıncını malzeme tipine (paslanmaz çelik, karbon çelik, akrilik gibi) ve kalınlığa göre ayarlayın. Örneğin:
Karbon Çeliği: 6mm'den az, 8-12mm için 1.5 nozul ve 14mm'den fazla bir nozul kullanın.
Paslanmaz çelik: 4 mm'den daha az (basınç 8-15 kg) azot perforasyonu kullanın ve 5 mm'den fazla oksijen kesimi önerilir.
İi. Operasyon adımları
Güç ve başlatma ”
Stabilize Güç Kaynağı → Su Soğutucu → Hava Kompresörü → CNC Sistemi → Lazer → Gaz Valfı sırayla başlatın ve sistem kendi kendine - kontrol tamamlandıktan sonra sıfır dönüş işlemini gerçekleştirin.
Lazer tüpündeki dolaşımdaki suyun saf su olduğundan emin olmak için soğutucunun su sıcaklığını (35 dereceden daha az veya 35 dereceye eşit) ve su basıncını (normal 5bar) kontrol edin.
Loading ve Odaklama
Tasarım çizimini (DXF/DWG formatı) içe aktarın, lazer kafasının odak uzunluğunu malzemenin yüzeyine ayarlayın ve kirişin ortalanmasını sağlamak için koaksiyel inceleme programını kullanın.
infacuting
Kesme programını başlatın ve kesme durumunu gerçek zamanlı olarak izleyin. Cüruf veya ofset oluşursa, hemen duraklatın ve parametreleri ayarlayın.
3. Güvenlik ve bakım noktaları
Koruyucu önlemler
Doğrudan kirişe bakmaktan kaçınmak için çalışma sırasında lazer koruyucu camlar giyin; Çalışma alanı duman egzoz ekipmanı ile donatılmıştır.
Daily bakım
Lens temizleme: Reflektörü nazikçe silmek ve kaplamaya zarar vermekten kaçınmak için her gün lensi odaklamak için temizleme sıvısına batırılmış lens kağıdı kullanın.
Rail bakımını koruyun : Kılavuz rayını her yarım ayda bir kuru pamuklu bezle temizleyin ve yağlama yağı (dikiş makinesi yağı gibi) ekleyin.
Gas Sistemi: Hava kompresörlerinin ve soğuk kurutucuların yaz aylarında her 4 saatte bir günlük olarak boşaltılması gerekir.
Shutdown işlemi
Lazer Yüksek Basınç → Düşük Basınç → Su Soğutucu → Hava Vanası → Ana güç kaynağı sırayla kapatın ve son olarak kesme atıklarını temizleyin.
Key Tips: Farklı ekipman markaları (Han's Lazer gibi) belirli yazılım işlemleri gerektirebilir (CNCKAD 11 modülü gibi) ve ayrıntıları ayarlamak için üreticinin kılavuzuna başvurmanız gerekir.
Lazer kesme makineleri için standart çalışma prosedürleri ve önlemler
I. İşlemden önce hazırlık
Dequipment denetimi
Güç kaynağı, soğutma sisteminin (su soğutucu) ve gaz kaynağının (oksijen/azot silindiri) normal şekilde bağlandığını onaylayın ve lazer tüpünün, reflektörün ve odaklama aynasının temiz ve lekesiz olup olmadığını kontrol edin.
Çalışma ortamının iyi havalandırıldığından, yanıcı ve patlayıcı maddeler içermediğinden ve malzeme yüzeyinin düz ve sıkı bir şekilde sabit olduğundan emin olun.
Parametre Ayarı
Lazer gücünü, kesme hızını, odak uzunluğunu ve yardımcı gaz basıncını malzeme tipine (paslanmaz çelik, karbon çelik, akrilik gibi) ve kalınlığa göre ayarlayın. Örneğin:
Karbon Çeliği: 6mm'den az, 8-12mm için 1.5 nozul ve 14mm'den fazla bir nozul kullanın.
Paslanmaz çelik: 4 mm'den daha az (basınç 8-15 kg) azot perforasyonu kullanın ve 5 mm'den fazla oksijen kesimi önerilir.
İi. Operasyon adımları
Güç ve başlatma ”
Stabilize Güç Kaynağı → Su Soğutucu → Hava Kompresörü → CNC Sistemi → Lazer → Gaz Valfı sırayla başlatın ve sistem kendi kendine - kontrol tamamlandıktan sonra sıfır dönüş işlemini gerçekleştirin.
Lazer tüpündeki dolaşımdaki suyun saf su olduğundan emin olmak için soğutucunun su sıcaklığını (35 dereceden daha az veya 35 dereceye eşit) ve su basıncını (normal 5bar) kontrol edin.
Loading ve Odaklama
Tasarım çizimini (DXF/DWG formatı) içe aktarın, lazer kafasının odak uzunluğunu malzemenin yüzeyine ayarlayın ve kirişin ortalanmasını sağlamak için koaksiyel inceleme programını kullanın.
infacuting
Kesme programını başlatın ve kesme durumunu gerçek zamanlı olarak izleyin. Cüruf veya ofset oluşursa, hemen duraklatın ve parametreleri ayarlayın.
3. Güvenlik ve bakım noktaları
Koruyucu önlemler
Doğrudan kirişe bakmaktan kaçınmak için çalışma sırasında lazer koruyucu camlar giyin; Çalışma alanı duman egzoz ekipmanı ile donatılmıştır.
Daily bakım
Lens temizleme: Reflektörü nazikçe silmek ve kaplamaya zarar vermekten kaçınmak için her gün lensi odaklamak için temizleme sıvısına batırılmış lens kağıdı kullanın.
Rail bakımını koruyun : Kılavuz rayını her yarım ayda bir kuru pamuklu bezle temizleyin ve yağlama yağı (dikiş makinesi yağı gibi) ekleyin.
Gas Sistemi: Hava kompresörlerinin ve soğuk kurutucuların yaz aylarında her 4 saatte bir günlük olarak boşaltılması gerekir.
Shutdown işlemi
Lazer Yüksek Basınç → Düşük Basınç → Su Soğutucu → Hava Vanası → Ana güç kaynağı sırayla kapatın ve son olarak kesme atıklarını temizleyin.
Key Tips: Farklı ekipman markaları (Han's Lazer gibi) belirli yazılım işlemleri gerektirebilir (CNCKAD 11 modülü gibi) ve ayrıntıları ayarlamak için üreticinin kılavuzuna başvurmanız gerekir.